深圳市奇裕硅橡膠有限公司
電話：+86－0755－27185241 27185242
傳真：+86－0755－27185253 轉(zhuǎn) 806
郵編：518109
郵箱：szhcty@126.com
網(wǎng)址：m.sh-ydy.com
地址：廣東省深圳市龍華區(qū)龍華街道華明路68號(hào)68創(chuàng)意園6樓
影響橡膠膠料粘度的因素有哪些？
生膠和膠料的粘度，是保證混煉、壓出、壓延、注壓等工藝的基本條件，粘度過大或過小都不利于加工工藝。粘度過高的膠料，流動(dòng)性不好，影響加工工藝和制品質(zhì)量；粘度過小，混煉時(shí)產(chǎn)生的剪切力不夠，不利于后續(xù)操作。應(yīng)該如何調(diào)整膠料粘度使其符合加工要求呢？
1、填充體系對(duì)膠料粘度的影響
填充劑的性質(zhì)和用量對(duì)膠料粘度的影響較大。炭黑補(bǔ)強(qiáng)填充劑對(duì)膠料粘度影響較大，隨炭黑HY24S11J2L-MXF粒徑減小，結(jié)構(gòu)度和用量增加，膠料的粘度增大；粒徑越小，對(duì)膠料的粘度粘度的影響越大。
2、軟化體系對(duì)膠料粘度的影響
軟化增塑劑是橡膠膠料粘度的主要因素之一，能顯著降低膠料粘度，降低脆性溫度，改善膠料流動(dòng)，使膠料柔軟等。在一定范圍內(nèi)，適當(dāng)增加軟化劑，可降低膠料粘度，膠料流動(dòng)性更好。
不同軟化劑對(duì)膠料粘度的影響也不同，如在天然膠、乳膠再生膠、三元乙丙橡膠、三元乙丙再生膠、丁基橡膠、丁基再生膠等膠料中，添加石油類軟化劑可降低膠料粘度；在丁腈橡膠、再生膠、氯丁橡膠等膠料中添加酯類增塑劑，如：鄰苯二甲酸酯的酯類增塑劑可降低膠料粘度。
3、塑煉對(duì)膠料粘度的影響
塑煉是橡膠加工的重要工藝，降低生膠分子量和膠料粘度，提高膠料的可塑性、流動(dòng)性。生膠中可加入塑解劑，提高塑煉效果，降低能耗，調(diào)整膠料的粘度；促進(jìn)劑M/DM可提高塑解劑活性，加快塑煉，從而降低膠料粘度。
4、其他因素：橡膠為非牛頓流體，其粘度會(huì)隨剪切速率的提高而下降。
溫度對(duì)橡膠的粘度影響很大，溫度增高，粘度下降。不同橡膠種類在溫度升高時(shí)，粘度下降的幅度并不相同。如丁腈橡膠、再生膠受溫度影響較大，膠料粘度下降較多；天然橡膠受溫度影響較小，粘度下降不多，因此根據(jù)不同橡膠在加工過程中嚴(yán)格控制其成型溫度。
總之，影響膠料粘度的因素很多，還有生膠品種、分子量分布、壓力、時(shí)間等，在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)不同生膠膠料合理設(shè)計(jì)加工工藝及操作，合理設(shè)計(jì)配方，使膠料粘度符合加工要求。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品，想要了解更多硅膠管知識(shí)，可致電致函深圳市奇裕硅橡膠有限公司的相關(guān)技術(shù)顧問，同時(shí)也歡迎更專業(yè)的人士來電來涵討論業(yè)內(nèi)知識(shí)。
喜歡本文或覺得本文對(duì)您有幫助，請(qǐng)分享給您的朋友 ^_^
關(guān)注微信
關(guān)注微博